उच्च तापमान प्रतिरोधी castables को निर्माण कम्पन विधि द्वारा गरिन्छ, जुन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, सुख्खा कम्पन सामग्री को निर्माण सहित।के तपाईलाई उच्च तापमान प्रतिरोधी castables को सही प्रयोग विधि थाहा छ?
1. निर्माण अघि तयारी
डिजाइन आयाम आवश्यकताहरू अनुसार, अघिल्लो प्रक्रियाको निर्माण गुणस्तर जाँच गरी स्वीकार गरिनेछ, र बोयलर निर्माण साइट सफा गरिनेछ।
जबर्जस्ती मिक्सर, प्लग-इन भाइब्रेटर, ह्यान्डकार्ट र अन्य मेसिन र उपकरणहरू बोयलर निर्माण साइटमा ढुवानी गरिन्छ, ठाउँमा स्थापना गरिन्छ, र परीक्षण चलाइन्छ।निम्न तालिकाले प्लग-इन भाइब्रेटरको प्राविधिक संकेतकहरू देखाउँछ।यो उल्लेख गर्नुपर्छ कि मिक्सरको लागि प्रयोग गरिएको जबरजस्ती भाइब्रेटिङ रड उच्च आवृत्तिको हुनुपर्छ र पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स हुनुपर्छ।
फर्मवर्कमा पर्याप्त बल र कठोरता हुनुपर्छ, भले पनि यो बायलर निर्माण साइटमा सारिएको छ;प्रकाश पावर जडान गरिएको छ, र सफा पानी मिक्सरको अगाडि जोडिएको छ।
उच्च तापमान प्रतिरोधी castables सामान्यतया झोला मा प्याकेज छन्।एङ्कर ईंटहरू, कनेक्टरहरू, इन्सुलेट रिफ्रेक्ट्री ईंटहरू, क्याल्सियम सिलिकेट बोर्डहरू, एस्बेस्टोस बोर्डहरू, दुर्दम्य माटोको ईंटहरू र बर्नर इट्टाहरू जस्ता सामग्रीहरू जुनसुकै बेला आवश्यकता अनुसार बोइलर निर्माण साइटमा ढुवानी गर्नुपर्छ।
जब रासायनिक बाइन्डिङ एजेन्ट प्रयोग गरिन्छ, यसको एकाग्रता वा घनत्व अग्रिम समायोजन गरी प्रयोगको लागि बोयलर निर्माण साइटमा पठाइन्छ।प्रयोग गर्नु अघि, यसलाई फेरि समान रूपमा हलचल गर्नुपर्छ।
2. निर्माण मिश्रण अनुपात को प्रमाणीकरण
निर्माण गर्नु अघि, ब्याग गरिएको उच्च तापक्रम प्रतिरोधी कास्टेबलहरू र तिनीहरूका additives डिजाइन रेखाचित्र वा निर्माताको निर्देशनहरूको आवश्यकता अनुसार नमूना र परीक्षण गरिनेछ, र मुख्य गुणहरू निरीक्षण गरिनेछ।जब उच्च तापमान प्रतिरोधी कास्टबल डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल हुन्छ, सामाग्री सकेसम्म चाँडो लापरवाह बिना प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।त्यसैले, यो काम धेरै महत्त्वपूर्ण छ।उच्च तापमान प्रतिरोधी castables को खरीद पछि, ध्यान तिनीहरूको प्रदर्शन सूचकहरूमा भुक्तानी गर्नुपर्छ।योग्य उत्पादनहरू बोयलर निर्माण साइटको अवस्था र सामग्रीको भण्डारण समय अनुसार बॉयलर निर्माण साइटको निर्माण मिश्रण अनुपातको रूपमा प्रयोग गरिनेछ।
3. थर्मल इन्सुलेशन तह को बिछाने र formwork
उच्च तापमान प्रतिरोधी castables को कम्पन निर्माण को लागी, यो काम पनि निर्माण तयारी संग सम्बन्धित छ।
उच्च तापक्रम प्रतिरोधी कास्टेबल फर्नेस पर्खाल निर्माण गर्नु अघि, पहिले एस्बेस्टोस बोर्ड, क्याल्सियम सिलिकेट बोर्ड वा रिफ्रेक्ट्री फाइबर फेल, मेटल कनेक्टरहरू स्थापना गर्नुहोस्, एन्कर ईंटहरू राख्नुहोस्, र दोस्रोमा इन्सुलेट इन्सुलेट रिफ्रेक्ट्री इट्टाहरू राख्नुहोस् वा हल्का उच्च तापक्रम प्रतिरोधी कास्टबलहरू हाल्नुहोस्;तेस्रो भनेको ढाँचा खडा गर्नु हो।फर्मवर्कको काम गर्ने सतहलाई पहिले तेल वा स्टिकरले लेप गर्नुपर्छ, र त्यसपछि समर्थनको लागि एंकर ईंटको काम गर्ने अन्तिम अनुहारको नजिक।प्रत्येक पटक खडा गरिएको फर्मवर्कको उचाइ 600 ~ 1000mm छ, ताकि लोडिङ र भाइब्रेसन मोल्डिङलाई सहज बनाउन।भ्रूण झिल्ली को मामला मा, भ्रूण झिल्ली पहिले समर्थन गरिनेछ, र त्यसपछि formwork खडा गरिनेछ।थर्मल इन्सुलेशन तहको सतहलाई पानी अवशोषित गर्न र कास्टेबलको कार्यसम्पादनलाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि प्लास्टिकको फिल्मले पक्की गर्नुपर्छ।
जब फर्नेस पर्खाल उच्च हुन्छ, इन्सुलेशन तह पनि तहहरूमा बनाइनु पर्छ जब खन्याउने सामग्री कम्पन हुँदा इन्सुलेशन तह खन्याउनबाट रोक्नको लागि।
रिफ्रेक्ट्री कास्टेबल फर्नेस माथिको निर्माणको क्रममा, सम्पूर्ण फर्मवर्कलाई दृढतापूर्वक खडा गरिनु पर्छ र त्यसपछि डिजाइन आयाम आवश्यकताहरू अनुसार तेल लगाउनु पर्छ;त्यसपछि मेटल कनेक्टरहरूको साथ लिफ्टिङ बीममा ह्याङ्गिङ ईंटहरू झुण्ड्याउनुहोस्।कतिपय कनेक्टरहरूलाई काठको वेजले फिक्स गर्न आवश्यक छ, जबकि अरूलाई फिक्स गर्न आवश्यक छैन।झुन्ड्याउने इट्टाहरू भट्टीको अस्तर काम गर्ने अनुहारसँग ठाडो रूपमा राखिनेछ।तलको अन्तिम अनुहार र फर्मवर्क अनुहार बीचको दूरी 0 ~ 10mm छ, र 60 प्रतिशत भन्दा बढी अंक भएका झुण्डिएको ईंटको अन्तिम अनुहारले फर्मवर्क अनुहारलाई सम्पर्क गर्नुपर्छ।जब स्पेसिङ 10mm भन्दा ठूलो छ, धातु जडानकर्ता आवश्यकताहरू पूरा गर्न समायोजन गरिनेछ।प्वालहरूको अवस्थामा, झिल्लीहरू पनि दृढ रूपमा स्थापित गरिनेछ, र त्यसपछि फर्मवर्क खडा गरिनेछ।
4. मिश्रण
मिश्रणको लागि अनिवार्य मिक्सर प्रयोग गरिनेछ।जब सामाग्री को मात्रा सानो छ, यो पनि म्यानुअल रूपमा मिश्रित गर्न सकिन्छ।उच्च तापमान प्रतिरोधी castables को मिश्रण विभिन्न किस्महरु को कारण फरक छ;झोला लोडिङ वा रिफ्रेक्ट्री एग्रीगेट र सिमेन्टको लागि, स्वीकार्य त्रुटि ± 1.0 प्रतिशत बिन्दु हो, additives को लागी स्वीकार्य त्रुटि ± 0.5 प्रतिशत बिन्दु हो, हाइड्रेटेड लिक्विड बाइन्डर को लागी स्वीकार्य त्रुटि ± 0.5 प्रतिशत अंक हो, र additives को खुराक सही हुनुपर्छ। ;सबै प्रकारका कच्चा पदार्थहरू बिना नछोड वा थपी तौल गरेपछि मिक्सरमा खन्याउनुपर्छ।
उच्च तापक्रम प्रतिरोधी कास्टेबलहरू जस्तै सिमेन्ट, माटोको बन्धन र कम सिमेन्ट श्रृंखलाको मिश्रणको लागि, पहिले झोला लोड गर्ने, additives र additives लाई मिक्सरमा खन्याउनुहोस् र बल्क सामग्री बनाउनुहोस्, र त्यसपछि तिनीहरूलाई 1.0 मिनेटको लागि सुकाउनुहोस्, र त्यसपछि पानी थप्नुहोस्। तिनीहरू एकरूप भए पछि 3-5 मिनेटको लागि भिजेको मिश्रण गर्नुहोस्।सामग्रीको रंग एकसमान भएपछि तिनीहरूलाई डिस्चार्ज गर्नुहोस्।त्यसपछि यसलाई हत्केलामा ढुवानी गरिन्छ र कपडा सुरु गरिन्छ।
सोडियम सिलिकेट उच्च-तापमान प्रतिरोधी कास्टबलको मिश्रणको लागि, कच्चा माल वा ग्रेन्युलहरू सुक्खा मिश्रणको लागि मिक्सरमा राख्न सकिन्छ, र त्यसपछि भिजेको मिश्रणको लागि सोडियम सिलिकेट घोल थपिन्छ।ग्रेन्युलहरू सोडियम सिलिकेटले बेरिएपछि, रिफ्रेक्ट्री पाउडर र अन्य सामग्रीहरू थपिन्छन्।भिजेको मिश्रण लगभग 5 मिनेट हो, र त्यसपछि सामग्री प्रयोगको लागि डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ;यदि सुक्खा पदार्थहरू एकसाथ मिलाइयो भने, तिनीहरूलाई 1.0 मिनेटको लागि सुक्खा मिश्रणको लागि मिक्सरमा खन्याउनुहोस्, 2-3 मिनेटको लागि भिजेको मिश्रणको लागि 2/3 सोडियम सिलिकेट घोल थप्नुहोस्, र 2-3 मिनेटको लागि भिजेको मिश्रणको लागि बाँकी बाइन्डिङ एजेन्ट थप्नुहोस्, त्यसपछि। सामग्री प्रयोग गर्न सकिन्छ।उच्च तापक्रम प्रतिरोधी कास्टबल युक्त राल र कार्बनको मिश्रण यो जस्तै हो।
फस्फोरिक एसिड र फस्फेट जस्ता उच्च तापक्रम प्रतिरोधी कास्टबलहरू मिसाउनको लागि, पहिले सुक्खा सामग्रीलाई 1.0 मिनेटको लागि सुक्खा मिश्रणको लागि मिक्सरमा हाल्नुहोस्, 2-3 मिनेटको लागि भिजेको मिश्रणको लागि 3/5 बाइन्डर थप्नुहोस्, त्यसपछि सामग्रीलाई डिस्चार्ज गर्नुहोस्। , यसलाई स्ट्याकिङको लागि तोकिएको ठाउँमा ढुवानी गर्नुहोस्, यसलाई प्लास्टिकको फिलिमले कडा रूपमा छोप्नुहोस्, र सामग्रीलाई 16 घण्टा भन्दा बढीको लागि जालमा राख्नुहोस्।फँसिएको सामग्री र कोगुलेन्ट एक्सेलेटरलाई तौल गरी माध्यमिक मिश्रणको लागि मिक्सरमा खन्याउनुपर्छ, र बाँकी बाइन्डर प्रयोग गर्नु अघि २-४ मिनेटको लागि भिजेको मिश्रणको लागि थपिनेछ।
उच्च तापक्रम प्रतिरोधी कास्टेबलको मिश्रण गर्दा, यदि तातो प्रतिरोधी स्टिल फाइबर, आगो प्रतिरोधी फाइबर र अर्गानिक फाइबर castables मा थप्न आवश्यक छ भने, तिनीहरूलाई मिक्सरको मिक्सिङ सामग्रीहरूमा लगातार छरिएको हुनुपर्छ। ।तिनीहरू एकै समयमा छरिएका र मिश्रित हुनुपर्छ, र समूहहरूमा मिक्सरमा राख्नु हुँदैन।
मिक्सरबाट मिश्रण निकालेपछि, यदि यो धेरै सुक्खा छ, धेरै पातलो छ वा केही सामग्री छैन भने, सामग्री खारेज गरिनेछ र फेरि थपिने छैन;मिक्सरबाट निकालिएको मिश्रण ०.५ ~ १.० घन्टा भित्र हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-24-2022